簡單歸納有以下幾點(diǎn)：
      1、可以提高工件的加工精度
因?yàn)槎噍S加工可以有效的減少基準(zhǔn)面的轉(zhuǎn)變，這種加工將工序進(jìn)行有效集成，不僅有效的提到了工藝的有效性，還可以讓工件實(shí)現(xiàn)一次裝夾，多工序加工的目標(biāo)，使得加工精度更容易保證。
 
      2、減少裝夾次數(shù)和占地面積
在目前市場(chǎng)上，多軸加工設(shè)備價(jià)格比較昂貴，但是其綜合了多種工序，減少了過程鏈和設(shè)備數(shù)量、工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，如果你產(chǎn)量有保證的話，成本上還是有一定的縮減范圍的。
 
      3、簡化生產(chǎn)過程管理
多軸數(shù)控機(jī)床可以有效縮短生產(chǎn)過程鏈，可以將加工任務(wù)交由一個(gè)工作崗位操作，使得生產(chǎn)過程管理得到有效的簡化，還可以保持透明度。對(duì)于加工復(fù)雜的工件來說，多軸數(shù)控設(shè)備相較于其它傳統(tǒng)工序分散設(shè)備的生產(chǎn)方法來說，優(yōu)勢(shì)相對(duì)更明顯。同時(shí)也由于生產(chǎn)過程鏈的縮短，制品數(shù)量必然減少，可以簡化生產(chǎn)管理，從而降低了生產(chǎn)運(yùn)作和管理成本。
 
      4、縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期
對(duì)于科技來說，創(chuàng)新是支撐科技發(fā)展的重要力量。對(duì)于航空航天、汽車加工等領(lǐng)域的企業(yè)，新產(chǎn)品零件會(huì)相對(duì)較復(fù)雜，精度要求也較高。這對(duì)于加工設(shè)備來說，需要具備高精度、高柔性、高集成性的加工能力。多軸加工設(shè)備可以很好的勝任這項(xiàng)工作，可以有效縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
 
      多軸數(shù)控加工中心除了以上的一些特點(diǎn)外，還具備許多加工優(yōu)越性，其具有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件在一次裝夾可以實(shí)現(xiàn)多種加工，如果裝置多軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，適用于加工飛機(jī)、汽車等高要求的零部件。